SiC陶瓷粉體噴霧造粒機(jī)TZPG-20
噴霧干燥過(guò)程中的工藝條件和各種漿料添加劑都會(huì)影響粉體的形狀、尺雨和成型性能。該文比較系統(tǒng)的研究了漿料固含量、霧化壓力、漿料表面張力、進(jìn)口溫度等對(duì)粉體尺寸分布、流動(dòng)性、成型性能的影響；研究了噴霧造粒過(guò)程中工藝條件和漿料添加劑對(duì)顆粒團(tuán)聚強(qiáng)度的影響，避免了因造粒后粉體團(tuán)聚結(jié)合太強(qiáng)、在外加壓力作用下難以破碎而在至少坯中留下的顆粒團(tuán)聚缺陷。
SiC陶瓷粉體噴霧造粒機(jī)TZPG-20特點(diǎn)：
1.在霧化器上配備了M型霧化盤(pán)
可生產(chǎn)具有良好流動(dòng)性的球狀粉體。
可生產(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品。
可減少飛行線上的粘壁量。
可調(diào)整平均粒徑。
2.高回收率
采用低帽方式，提高造粒產(chǎn)品的回收率。
3.防止產(chǎn)品交叉污染
裝有高溫過(guò)濾器。
干燥室內(nèi)可進(jìn)行正壓運(yùn)行。
4.容易清洗
熱風(fēng)室可拆卸清洗。
干燥室的轉(zhuǎn)角部分均加工成R型。
5.裝有折疊式或袋式過(guò)濾器
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