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熱水型MZG32低溫脈沖真空干燥機(jī)

脈沖真空干燥機(jī)系統(tǒng)，包括干燥箱體、真空裝置及加熱裝置，在干燥箱體內(nèi)設(shè)有烘車，烘車可以從干燥箱體內(nèi)移除，方便取放烘車上的藥材，烘車包括支架和空心擱板，空心擱板焊接在支架上，在支架上設(shè)有脈沖刺破裝置，藥材放置在空心擱板，通過給空心擱板內(nèi)通入熱源給藥材進(jìn)行加熱，因?yàn)樗幉牡暮橇枯^高，在加熱過程中容易出現(xiàn)氣泡，氣泡內(nèi)有水蒸汽，一方面延長了藥材的加熱時間，另一方面氣泡隨著加熱時間的延長，容易溢出到托盤（藥材先是放置在托盤內(nèi)，然后將托盤放置在空心擱板上）外，脈沖刺破裝置可以將氣泡刺破，將氣泡內(nèi)的水蒸汽釋放出來，縮短干燥時間，揮發(fā)到干燥箱體1內(nèi)室中的水蒸汽通過真空裝置抽離，提高干燥效率，降低能耗。

空心擱板內(nèi)通入的循環(huán)加熱介質(zhì)為蒸汽、熱水或熱油，優(yōu)選熱水，脈沖刺破裝置包括置于干燥箱體外的壓縮空氣儲罐、脈沖閥和若干個均與烘車可拆卸的噴嘴，若干個噴嘴均朝向空心擱板水平脈沖式間歇噴射潔凈壓縮空氣或氮?dú)猓瑝嚎s空氣儲罐通過氣管與噴嘴接通，脈沖閥安裝在氣管上。因?yàn)閲娮靽姵龅臍馀萘Χ容^小，能夠達(dá)到的刺破效果不理想，壓縮空氣儲罐可以有效提高氣壓，促使從噴嘴噴出的氣體力度強(qiáng)，可以快速的將氣泡刺破，在干燥化學(xué)原料時，防止化學(xué)原料被氧化，所以需要采用惰性氣體刺破，本發(fā)明優(yōu)選氮?dú)狻?/p>

真空裝置包括上真空管路和下真空管路，上真空管路包括依次連接的冷凝器、真空緩沖罐、羅茨真空泵、一水循環(huán)真空泵，冷凝器通過真空管與開設(shè)在干燥箱體頂部的真空上出口接通；上真空管路用于將干燥箱體內(nèi)室中其氣體和水蒸汽抽離，冷凝器用于改變干燥箱體內(nèi)外的氣壓差，因此，干燥箱體1的內(nèi)室中溫度較高，直接采用真空泵抽離，經(jīng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出，真空度只能達(dá)到60%-70%，添加冷凝器3后可以使干燥箱體內(nèi)的真空度達(dá)到95%以上，同時，冷凝器也是一道氣液分離作用，真空儲氣罐可以起到二道氣液分離作用，羅茨真空泵作為輔泵主要用于維持干燥箱體內(nèi)的真空度，一水循環(huán)真空泵作為主泵，用于前期將干燥箱體內(nèi)的空氣和水分抽離。